近日，ABB宣告印度两个新的厂月投产，反对印度构建数字化转型、推展节约能源技术和提升工业生产率。在班加罗尔，ABB成立印度第一个针对节约能源变频器解决方案的数字化远程服务中心，并追加一条数字化高压变频器生产线ABB远程服务中心需要全年平日远程访问客户工厂的变频器，并为其获取反对，从而协助电力、水泥、石油天然气、金属、食品饮料等行业的客户构建预测性确保和状态监测。新的中心是ABB全球第三个远程服务中心，早已在印度全面落成，它将为印度乃至全球各地的客户装置获取服务。

在印度，工业电机的耗电量占到全国用电总量的31%。用于变频器掌控这些电机的扭矩，是节省能源和提升生产率的核心。该远程中心的优势还包括，较慢查明潜在问题，缩短客户设备的长时间运行时间，最后减少运营成本。

ABB印度首席执行官兼任总裁Sanjeev Sharma回应：“充分发挥ABB在数字化技术方面的专业特长创建先进设备的服务中心，将更进一步稳固我们对印度客户的允诺。我们非常高兴能为印度客户带上去数字化产品组合的附加值，接下来我们将和他们合作开发一系列服务，协助客户为他们的设备作好数字化打算。

”谈到数字化变频器，他补足道：“我们致力于在本国为本国客户展开创意，并通过研发设备模块等合乎印度社会多元化的新功能，让本地客户品尝我们的全球技术，这反过来也能让我们充分发挥集中在世界各地的多元化员工团队的潜力。”新的生产线主要生产数字化高压电机(ACS560和ACS580系列)。

云端存储的变频器数据可以通过日常用于的智能手机展开安全性采访。变频器是一种环保设备，可以使电机根据当前的阻抗运营，而非持续加速运营，进而构建节约能源。

这些变频器不具备诸多能源优化功能，可以通过智能手机精彩展开调试，它还不具备在功率波动时维持运营的平稳。ABB全球传动业务单元总经理Morten Wierod认为：“在印度研发的ACS560专门印度客户设计，用户界面反对印地语，能源计算器反对印度卢比计算出来。

这款新型变频器不具备应用于宏，限于于塑料、纺织、水和制药等行业，基于独有图标的显示器反对较慢调试，可符合印度客户的市场需求。”ABB近期在全球公布的ABB Ability由180款业界领先的数字化解决方案和服务构成，ABB Ability传动状态监测系统(ABB Ability Condition Monitoring for Drives)就是其中的一款解决方案。根据涉及报告，归功于一系列节约能源增效措施，上一财年，印度电网高峰时段负荷上升1000万千瓦。

推展效率提高的两个关键措施，一是目的希望工厂高效用电的“实行、合格和交易方案”(PAT)，另一个是全球普遍认为的LED灯光Ujala方案。

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